Una válvula de compuerta es una válvula de aislamiento ampliamente utilizada diseñada para controlar el paso de fluido moviendo una compuerta verticalmente a lo largo del eje del vástago de la válvula. Su recorrido de flujo relativamente sin obstrucciones en la posición completamente abierta, su rendimiento de cierre-confiable y su amplia gama de configuraciones disponibles lo hacen adecuado para el tratamiento de agua y aguas residuales, petróleo y gas, procesamiento químico, generación de energía, metalurgia y sistemas de tuberías industriales en general. Más allá del cierre de flujo básico-, las válvulas de compuerta desempeñan un papel importante en el aislamiento de tuberías y la gestión del mantenimiento.
El cierre de flujo-es la función principal de una válvula de compuerta. Cuando la compuerta está completamente elevada por encima del paso de flujo, la válvula está abierta y el medio del proceso puede moverse a través de la tubería con relativamente poca obstrucción. Cuando la válvula está cerrada, la compuerta se mueve hacia abajo en la trayectoria del flujo y se acopla con los asientos de la válvula. Esto bloquea el paso y aísla la sección aguas abajo de la tubería. El movimiento lineal de la puerta proporciona una posición operativa clara, completamente abierta y completamente cerrada.
El aislamiento de tuberías es otra función importante. Las grandes instalaciones industriales y las redes de tuberías de larga-distancia a menudo se dividen en secciones separadas para que los equipos y las tuberías puedan recibir servicio de forma independiente. Al cerrar la válvula de compuerta adecuada, se puede aislar una sección específica del resto del sistema. Esto hace que la inspección y el mantenimiento sean más manejables y puede ayudar a reducir el impacto operativo de los problemas localizados en los equipos.
Las válvulas de compuerta también se pueden seleccionar para una amplia gama de medios de proceso y condiciones de operación. Los materiales de las válvulas, las clasificaciones de presión, las configuraciones de compuerta y las disposiciones de sellado se pueden adaptar a los requisitos de la aplicación. Los sistemas de agua pueden requerir materiales y sellos adecuados a la calidad del fluido, mientras que las aplicaciones industriales pueden exigir una mayor resistencia a la corrosión, temperaturas elevadas o altas presiones de funcionamiento.
Otra característica útil es la resistencia al flujo relativamente baja de una válvula de compuerta completamente abierta. Debido a que la compuerta se levanta para separarla de la ruta de flujo principal, la válvula puede proporcionar un paso comparativamente sin obstrucciones para el medio de proceso. Esto puede ser beneficioso en sistemas donde es importante mantener la capacidad de flujo y limitar la pérdida de presión adicional, particularmente en tuberías de gran-diámetro.
Las válvulas de compuerta están diseñadas principalmente para aislamiento en lugar de regulación de flujo continuo. Operar una válvula de compuerta en una posición parcialmente abierta durante períodos prolongados puede exponer la compuerta y los asientos a un flujo de alta-velocidad, lo que puede aumentar la erosión y el desgaste mecánico. Para aplicaciones que requieren un ajuste de flujo continuo o preciso, una válvula de control dedicada generalmente es más apropiada.
En general, las válvulas de compuerta brindan varias funciones importantes, incluido el cierre de flujo, el aislamiento de tuberías, la separación del sistema y el soporte para operaciones de mantenimiento. Seleccionar el tipo de válvula, la disposición de sellado, los materiales y la clasificación de presión correctos de acuerdo con las condiciones de servicio reales puede ayudar a garantizar un funcionamiento confiable y un rendimiento-a largo plazo en los sistemas de manejo de fluidos-industriales.
